江东区超市排烟通风管道安装承诺守信

宁波甬升通风设备有限公司***承接白铁通风管道、镀锌板风管、厨房工程白铁风管、共板法兰风管工程、工程废气管道制作，消防排烟排风管道安装，白铁通风排气工程，工厂车间排风空调通风管道，螺旋风管角铁风管安装，主要针对消防排烟、酒店、厂房、饭店、厨房等排风及 改善工作环境为主的相关工程项目，宁波甬升通风给您带来更优质的服务！在大风、大雾、雨天时，不得进行室外油漆，操作时环境温度不得低于5℃相对湿度不得大于80%，并不得在强烈阳光直射下进行油漆。

宁波甬升通风设备--共板法兰矩形风管

共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接***暖通工程项目的重要因素。为适应发展、拓宽市场，提升竞争优势，公司不惜重金购买了一套共板法兰风管生厂线。

风管制作采用薄钢板法兰连接技术，板材厚度0.5～1.2mm，连接形式有：插接式、共板式、插条式和组合式。制作工艺：以计算机控制自动排列下料、等离子切割和加工设备各个工序科学的组合，形成生产线或单机配套加工。宁波甬升通风设备--排烟风管加工用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于150mm时，轧压间距宜为20～35mm。具有生产效率高、降低消耗、成型美观、实现风管加工的全自动化、产品质量好等优点。

在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管在安装工程中发挥越来越重要的作用。

适用范围：

1、本工艺适用于所有通风空调工程中的矩形薄壁风管其长边小于等于2500mm的直管、弯头、大小头、三通的连接接头，也可和调节阀等阀件相连。

2、大边超过2500mm时可在风管断面竖向植圆钢镀锌丝杆加强。

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宁波甬升通风设备--白铁皮通风管道安装工程

风管严密性检验：双面铝箔复合风管的拼接组合均采用粘接，在施工中如无明显的施工工艺上的缺陷，低压系统风管可按现行***标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的漏光法进行检验。中、高压系统风管的严密性检验，应按本册“金属风管及部件安装工艺标准”?。后开孔连接支管的一边应采用内弧型或内斜线型，以减少气流的阻力。

用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；美国和欧洲等发达***从九十年代采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

白铁通风管的基本的清洗方法主要有以下几步，首先我们要定期的对白铁通风管道进行检修，检修的过程当中，我们需要看看风道的连接是否可靠以及阀门是否有渗漏的现象发生，另外我们要对通风管道分段进行检修。之后是清洗工作，在风管的清洗过程当中，一定要禁止进入风管内部作业，将管内的一些污染物送到一些的装置当中，在清洗工作完成之后，我们需要再一次的装卸封口，注意连接性调整好，出风量还需要检查，通风管道的设备质量，以及它们的连结的紧密相，从而能够保证管道的正常工作，另外需要详细的做好清洗记录一遍。此外风管加工过程中对尺寸也有严格的要求，不能过大也不能过小，必须保证在公差范围内，这样在铺设安装过程中才不会出现接口故障。

角钢法兰制作

要求： 1.角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差≤b／100(b=角钢宽)； 2.角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm； 3.焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净； 4.平面交接处不平度允许偏差≤1mm；风管制作工艺***，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，品种多，外形线条流畅，漏风量远低于其他企业标准，有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。 5.对角线差值不超过3mm； 6.采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm； 7.法兰一个铆钉孔距法兰角40mm； 8.螺栓、铆钉孔距符合要求。

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宁波甬升通风设备--不锈钢通风管道制作

风管支吊架木垫块绝热

要求：

1.木垫块应与横担等宽，与绝热层等厚；

2.木垫块长度不小于风管底边长加4个绝热层厚度，与横担用钉连接固定。

风管安装

1.顺直不弯不扭；

2.支吊架间距符合要求；

3.风管末端应设置支吊架，距风管端头不大于0.7m且不小于100mm。

机房风管安装

1.横向风管安装应水平，管路不扭；

2.竖向下引管应测量准确、制作准确，与机组接口相接不偏心。

风管连接

①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。

②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。